Enjeux · Aprovisionamiento
Vea la cobertura de aprovisionamiento antes de que se pare la línea
Del producto terminado hasta la materia prima: qué necesidades tienen un proveedor apto, dónde está la fuente principal, qué plazo de entrega y qué nivel de riesgo hay en la planta de producción.
Couverture nomenclature
Éligible
2/3
Risque site
HIGH
OTIF
94 %
Lo que cubre
El módulo de Aprovisionamiento conecta la lista de materiales, las posiciones de suministro material × planta y los KPI operativos, para proteger la producción, el presupuesto y los plazos.
Cobertura de la lista de materiales
Producto terminado → subconjuntos → componentes → materias primas. Para cada necesidad: proveedores potenciales, proveedores aptos (pipeline validado) o una necesidad sin fuente.
Riesgo material × planta
Para cada par material / planta de producción: nivel de riesgo (bajo a crítico), fuente principal, plazo de entrega, stock disponible, tránsito y consumo diario.
Plazos, OTIF y roturas de stock
KPI operativos de proveedor y material: OTIF, PPM, eventos de rotura de stock, para anticipar una parada antes de que llegue al planning de planta.
Presupuesto y datos de material
Precio de referencia, volumen anual, MOQ y plazo de entrega en la ficha del material, para ver el coste y la sensibilidad de suministro en un solo lugar.
Lo que el portal mide realmente
Campos y objetos del modelo de datos del comprador utilizados para pilotar el aprovisionamiento.
01
Cobertura de producto
Componentes / materiales con o sin proveedor apto (clases A/B/C, compra validada).
02
Posición material × planta
Riesgo BAJO → CRÍTICO, fuente principal, plazo de entrega ± desviación, stock, tránsito, consumo diario.
03
Ficha de material
Criticidad, plazo de entrega, MOQ, precio de referencia, volumen anual, país de origen.
04
KPI operativos
OTIF %, PPM, eventos de rotura, por proveedor y por material.
05
Criticidad del panel
Puntuación 1–5 (manual o por reglas) y matriz de riesgo de la organización.
Cómo funciona
- 1
Anclar el producto terminado
La lista de materiales (productos del cliente, componentes, materiales) estructura la cobertura: cada línea de suministro es una necesidad que proteger.
- 2
Calificar las posiciones de suministro
Para cada material y planta: riesgo, fuente principal, plazos y stock. Las notas de mitigación quedan asociadas a la posición.
- 3
Seguir los KPI y la criticidad
OTIF / PPM / roturas en el lado operativo, puntuación de criticidad (1–5) y reglas de puntuación en el lado del panel, para priorizar dónde actuar.
Lo que gana
- Las necesidades sin proveedor apto aparecen antes del pedido urgente
- Los materiales críticos y de fuente única (solo fuente principal) son visibles por planta
- OTIF, PPM y roturas alimentan el pilotaje, no un archivo aparte
- El plazo de entrega, el stock y el consumo aclaran el riesgo real de producción
Otros retos
Cumplimiento normativo
Cuadrículas, cuestionarios y campañas de recopilación para pilotar el cumplimiento de materiales, componentes y productos terminados.
Ver →Rendimiento de proveedores
Paneles de alternativas, puntuaciones radar por eje y criterios de comparación ponderados, para decidir entre dos proveedores de la misma categoría sin un debate subjetivo.
Ver →Ver Aprovisionamiento en un caso real
Partimos de su producto terminado, sus materiales y sus proveedores.
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